硬质阳极处理所用的溶液种类很多,目前常用的有:硫酸、草酸、草酸加硫酸、丙二酸和磺基水杨酸等。其中最普遍的做法是用硫酸作为氧化处理溶液,通电进行阳极氧化处理,这种方法通常简称为硫酸阳极氧化处理法。它的优点是:除了得到致密的氧化膜外,其氧化膜孔隙率也大,能更好地浸渍填料,并且适应该氧化处理法的铝材料范围较广,同时操作工艺简单、成本低,特别是电能消耗低。因此,在很多情况下都采用硫酸阳极氧化处理法。
硬质阳极在草酸电解液中阳极氧化的特点是所用的电压较高。这是由于氧化膜的结构很致密,电阻大,如果不增加电压,氧化膜就不能增厚。在氧化过程开始时,电流和电压的增加应该缓慢进行。因为,如果操之过急则会造成新生膜层中不均匀处的电流集中,这将导致该处出现严重的电击穿,从而会引起金属铝材的腐蚀。因此,在实际应用中,一旦发现电流突然上升(电压下降),则说明正常阳极氧化过程被破坏了。
另外,由于硬质阳极所采用的电压很高,电解液中的温度往往不均匀,这就要求剧烈地搅拌电解液。硬质阳极生产中多采用净化了的压缩空气来进行搅拌。为了提高氧化膜绝缘性能的稳定性,最后可将氧化后的零件或铝线用清漆或绝缘漆浸泡。
上述工艺适用于纯铝和铝镁合金,但不适用于铝-铜合金,其原因是由于铝-铜合金中的AlCu2在阳极氧化时会被溶解,造成膜层的疏松多孔。
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