常熟氧化铝板的阳极氧化膜生产的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。


常熟氧化电解液的选用，首先须根据氧化膜使用的不同要求而定。如装饰、耐磨、耐腐蚀为目的的厚膜，选用的电解液对氧化膜应有微溶作用。而为获得薄又致密的氧化膜，则采用对氧化膜几乎不溶的电解液。工业上常用的阳极氧化电解液有硫酸、草酸、铬酸及某些磺基有机酸。

常熟氧化铝板的阳极氧化加工方法繁多，按电流形式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化，以及可缩短达到要求厚度的生产时间、膜层既厚又均匀致密，且抗蚀性显著提高的脉冲电流阳极氧化；按电解液分有：硫酸、单酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化；按膜层性质分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。

在众多阳极常熟氧化方法中，以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍，这是因为他具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗腐蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低、耗电少；处理过程不必改变电压周期，有利于连续生产和实现操作自动化，硫酸对人身的危害较铬酸小，货源广，价格低等优点。我国建筑铝型材表面处理生产线大都是采用这种方法。