常熟铝氧化常常会有人问为什么一定要进行人为表面处理——铝氧化加工呢？铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜（厚度约为40~9A），使其具有一定的防腐能力。但由于碘层疏松多孔且不均匀，因为不能作为可靠的防护膜层，并且碘层是非晶的，使得铝合金失去了原有的光泽，不能使其作为满意的装饰性磨蹭使用，因此采用这种方法不仅可以增加耐腐蚀性，而且增加了装饰性。

1、常熟铝氧化化学氧化处理化学养护处理所得到的化学氧化膜是多孔的，具有较高的化学活性，可进行各种着色处理，在最后封孔处理。但由于碘厚仅在0.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少，难获得鲜艳的颜色，且耐蚀性较差，但可作为油漆、搪瓷的底层，室内装饰及结构复杂、表面吹要求不高的小零件铝表面处理工艺。

2、电化学氧化抛光：可分为化学抛光、电化学抛光机机械抛光。化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟，严重污染工作环境，因而今年来开发了二酸抛光工艺，不仅克服了以上缺点，并且还降低了工作温度计和成本，效果也不逊于三酸抛光。

常熟铝氧化铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为优越，通常能够作为最终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极养护按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。